Resistência AED (Descompressão Anti-Explosiva) / RGD (Descompressão Rápida de Gás) é uma propriedade crítica para selos para petróleo e gás Porque previne falhas catastróficas, garante a segurança e mantém a integridade operacional em ambientes de gás de alta pressão.

Mecanismo de Falha

Em aplicações de petróleo e gás, as vedações são frequentemente expostas a gases de alta pressão (como metano, CO2 e H2S) por períodos prolongados.

Permeação de gás: O gás de alta pressão permeia o material elastomérico da vedação, preenchendo vazios microscópicos em sua estrutura molecular. Isso pode causar o inchaço da vedação, o que não é necessariamente prejudicial em si.

Descompressão rápida: Se a pressão externa do sistema for reduzida repentinamente ou rapidamente (por exemplo, durante o desligamento do equipamento, teste de pressão ou interrupções do sistema), o gás preso dentro do material de vedação tenta escapar rapidamente.

Danos internos: A rápida expansão do gás aprisionado cria pressão interna que pode formar microbolhas, fissuras ou rachaduras, causando a ruptura da vedação de dentro para fora. Esses danos podem não ser imediatamente visíveis na superfície, mas levam à falha total da vedação.

Importância no setor de petróleo e gás.

• A capacidade de uma foca resistir a esse fenômeno é vital por vários motivos:
• Segurança: A falha do RGD pode levar a vazamentos repentinos e descontrolados de gás de alta pressão, potencialmente inflamável ou tóxico. Isso representa sérios riscos à segurança do pessoal e dos equipamentos.
• Confiabilidade: Vedações sem propriedades AED/RGD são propensas a falhas em condições normais de operação, onde ciclos de pressão são comuns. O uso de materiais resistentes garante um desempenho de vedação consistente e confiável, mesmo durante mudanças repentinas de pressão.
• Eficiência operacional: Falhas nas vedações causam paradas inesperadas e dispendiosas para manutenção e reparos, resultando em perdas significativas de produção. As vedações com classificação AED/RGD aumentam a vida útil e a durabilidade dos equipamentos em ambientes exigentes, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
• Conformidade: O uso de materiais resistentes a AED/RGD é frequentemente um requisito para o cumprimento de normas e certificações rigorosas do setor, como NORSOK M710, NACE TM0297 e ISO 23936-2.

JST Possui diferentes compostos AED/RGD disponíveis, como HNBR, FKM (Viton) e FFKM, especificamente projetados e testados para atender a esses padrões de resistência a RGD, fornecendo a proteção necessária contra esse mecanismo de falha em aplicações críticas de petróleo e gás, incluindo o Selos FS , Selos P , vedações em S, vedações em T, anéis de vedação RGD/AED, gaxetas LDS, vedações em cauda de andorinha, vedações de tampa metálica, etc.