Na indústria de óleo e gás existe uma prática chamada fracking, para acelerar a migração de gás e fluido de petróleo de rochas geradoras ou rochas reservatório.

O fracking é uma medida de estimulação de poços de petróleo e gás com amplas perspectivas de aplicação. Atualmente, a fraturação hidráulica é a principal forma de exploração do gás natural. Água (fluido de fraturamento) misturada com substâncias químicas é usada para injetar na formação de xisto para fraturamento hidráulico para liberar gás natural.

No entanto, uma vez que os produtos químicos e a areia penetram nas cavidades e furos, ou espaços entre as peças, necessários para o funcionamento adequado de qualquer peça móvel, ocorrem muitos problemas que causam desgaste, mau funcionamento, falha ou inoperância do equipamento. Isso pode causar uma situação perigosa à vida e/ou ao meio ambiente.

JST Seals fornece um conjunto de vedação de válvula gavetaque permite que a pressão externa seja introduzida em uma vedação energizada de uma válvula e comprima a vedação contra uma porta com força suficiente para bloquear quaisquer caminhos por onde areia e produtos químicos possam entrar na cavidade ou no vazio do corpo da válvula. A pressão externa introduzida através do encaixe de pressão faz com que as peças se movam como um pistão forçando as peças a se comprimirem eliminando as tolerâncias usinadas ou folgas necessárias para a abertura ou fechamento do portão. A compressão pode ser fornecida por dispositivos de pressão hidráulica através de orifícios de injeção. Um conjunto de vedação de válvula separado pode ser fornecido para cada face da comporta e ambos os conjuntos podem ser ativados quando os fluidos estão fluindo (posição aberta) e um conjunto de vedação de válvula a montante ativado quando a comporta está na posição fechada.

A vedação da sede da válvula pode fornecer compressão mecânica ou energizar a sede da válvula para obter uma vedação mecânica independente da pressão do poço. Geralmente é necessário afetar a vedação e impedir que detritos entrem na cavidade da válvula ou no interior da válvula para evitar falhas na válvula, aumentando assim a segurança e a proteção ambiental, reduzindo os custos de manutenção ou reparo e prolongando a vida útil do equipamento.