Por que o PEEK é particularmente adequado para a indústria de petróleo e gás?
Poliéter éter cetona ( PEEK ) é um plástico de engenharia especial com excelente desempenho, que apresenta muitas vantagens significativas em comparação com outros plásticos de engenharia especiais, como resistência a altas temperaturas, excelentes propriedades mecânicas, boa autolubrificação, resistência à hidrólise e facilidade de processamento.
A indústria de petróleo e gás reconheceu as vantagens do PEEK para componentes usados em equipamentos de fundo de poço, onde o PEEK é especificado para vedações, sedes de válvulas, isoladores e conectores elétricos.
Características típicas do PEEK
(1) Processabilidade: A resina PEEK tem as vantagens de boa fluidez em alta temperatura e alta temperatura de decomposição térmica. Pode ser processado por moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem, moldagem por sopro, fiação por fusão, moldagem rotativa e pulverização de pó.
(2) Resistência à radiação: Possui resistência extremamente forte à radiação em altas doses γ As propriedades mecânicas sob radiação ainda podem estar relativamente intactas, superando o poliestireno resistente à radiação com a melhor resistência à radiação entre as resinas gerais, e podem ser usadas como peças resistentes à radiação em equipamentos nucleares.
(3) Retardador de chama: PEEK tem propriedades auto-extinguíveis, que podem atingir o nível 94V-0 padrão UL mesmo sem nenhum retardador de chama.
(4) Resistência à fluência: Um material que sofre deformação permanente durante um período de tempo sob tensão constante é conhecido como fluência. PEEK é o melhor material resistente à fluência para resinas termoplásticas.
(5) Tenacidade e rigidez: Possui alta resistência à tração, alta resistência à fissuração por tensão e resistência à fadiga particularmente notável sob tensão alternada, comparável aos materiais de liga.
(6) Autolubrificação (resistência ao desgaste): PEEK possui excelentes características de deslizamento, adequado para aplicações onde baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste são estritamente necessários; Em particular, PEEK modificado com fibra de carbono, grafite e PTFE tem excelente resistência ao desgaste.
(7) Resistência a altas temperaturas: PEEK tem uma alta temperatura de transição vítrea (Tg = 143 ℃) e ponto de fusão (Tm = 334 ℃), com uma temperatura de deformação térmica de carga de até 316 ℃, uma temperatura de uso a longo prazo de 260 ℃ e uma temperatura de uso instantâneo de até 300 ℃. Não perde nenhuma propriedade física durante a operação de longo prazo sob alta temperatura e pressão.
A resistência química é um dos atributos mais notáveis do PEEK. A proporção exclusiva de 2:1 dos termoplásticos de alto desempenho de éter (E) para cetona (K) confere resistência química superior a outros poliétercetonas, como PEK, PAEK e PEKEKK. Sua capacidade de resistir à exposição de longo prazo a uma gama notavelmente ampla de produtos químicos levou a muitas aplicações em que substituiu metais para uma vida útil mais longa em ambientes agressivos, como equipamentos de fundo de poço na indústria de petróleo e gás.
(9) Não tóxico: Pode ser usado em higiene alimentar, dispositivos médicos e outros campos.
(10) Resistência à corrosão: Com exceção do ácido sulfúrico concentrado, o PEEK é insolúvel em qualquer solvente, ácido forte ou álcali e possui alta estabilidade química.
(11) Resistência à fadiga: PEEK tem a melhor resistência à fadiga entre todos os materiais de resina termoplástica.
A indústria de Energia exige materiais que sejam capazes de resistir tanto a altas temperaturas quanto a criogênicas, a altas pressões, que ofereçam alta resistência mecânica, resistência química e sejam adequados para os ambientes mais extremos. Os modernos graus premium F10PTFE e F10HPP - Polímeros de alto desempenho - como PTFE natural e com carga, PTFE modificado, PEEK, têm uma grande contribuição para a melhoria das soluções existentes na indústria de energia, graças à sua grande gama de benefícios.
A JST Seals tem investido significativamente em tecnologias e desenvolvimento para encontrar soluções inovadoras para novos desafios técnicos. Com o nosso know-how na transformação de materiais, desde pós a produtos acabados, conseguimos dar resposta às necessidades específicas da indústria energética, adequadas a um vasto leque de aplicações.
Além disso, nossos produtos são testados de acordo com API/6A e NORSOK M-710, que verifica a resistência do material às severas condições do ambiente a que será exposto. Aplicações típicas para a indústria de Energia podem se beneficiar da redução de peso e das propriedades mecânicas, físicas e químicas estendidas, além da resistência a temperaturas, tanto altas quanto criogênicas, fornecidas por esses materiais.
As possibilidades de aplicação do PEEK continuam a se expandir com o desenvolvimento de novas classes de termoplásticos de alto desempenho.
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